是在已有的鋼平臺(tái)或工作場(chǎng)地上建造一個(gè)中間閣樓以增加儲(chǔ)存面積。大型鋼結(jié)構(gòu)廠房這種鋼平臺(tái)可以減小承重梁的跨距，降低建筑費(fèi)用，提高倉(cāng)庫(kù)的空間利用率。大型鋼結(jié)構(gòu)廠房閣樓樓板上一般可放輕泡及中小件貨物或儲(chǔ)存期長(zhǎng)的貨物，可用叉車(chē)、輸送帶、提升機(jī)、電動(dòng)葫蘆或升降臺(tái)提升貨物。

1）構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。2）大型鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，支墊點(diǎn)不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場(chǎng)地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。3）構(gòu)件運(yùn)輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。預(yù)防措施：1）構(gòu)件制作時(shí)，采用減小焊接變形的措施。2）大型鋼結(jié)構(gòu)廠房組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應(yīng)服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架，防止變形。3）待運(yùn)及運(yùn)輸中，注意墊點(diǎn)的合理配置。

涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設(shè)計(jì)要求；大型鋼結(jié)構(gòu)廠房對(duì)涂層損壞處要做細(xì)致處理，保證該處涂裝質(zhì)量；大型鋼結(jié)構(gòu)廠房認(rèn)真檢查涂層附著力；嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。

鋼架梁就位的標(biāo)高位置可以從結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞到鋼架梁就位設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，并作出明顯的標(biāo)志供鋼架梁就位時(shí)使用。大型鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼架梁就位的平面位置應(yīng)根據(jù)梁端節(jié)點(diǎn)定位線與建筑定位軸線的關(guān)系，大型鋼結(jié)構(gòu)廠房在鋼架梁就位點(diǎn)上將相關(guān)定位軸線標(biāo)出，供鋼架梁就位時(shí)用。

預(yù)埋件（錨栓）問(wèn)題現(xiàn)象：整體或布局偏移；標(biāo)高有誤；大型鋼結(jié)構(gòu)廠房絲扣未采取保護(hù)措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對(duì)位，造成絲扣長(zhǎng)度不夠。措施：大型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前。必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固。

門(mén)式鋼架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。大型鋼結(jié)構(gòu)廠房多薄板的下料應(yīng)首選剪切方式而避免用火焰切割。大型鋼結(jié)構(gòu)廠房因?yàn)橛没鹧媲懈顣?huì)使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數(shù)廠家均采用埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。如果控制不好宜發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲。