對于需要熱加工的工件，往往都在坯料上留有加工余量，以便在加熱工件后進行二次號料，把實料線劃出。大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房一般二次號料是直接把樣板鋪在加工好的工件上，大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房按樣板劃上實料位置，并打上樣沖等切割線標(biāo)記，或一次號料留出加工余量，二次號料是重新劃線。

十字板節(jié)點適用于型鋼桿件的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，桿件與節(jié)點板的連接，采用焊接或強度高螺栓連接。大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房空心球節(jié)點及螺栓球節(jié)點適用于鋼管桿件的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房單層殼型網(wǎng)架的節(jié)點應(yīng)能承受彎曲內(nèi)力，一般情況下，節(jié)點的耗鋼量占整個鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用鋼量的百分之15～2O。

鋼架梁吊裝單元拼裝好后，復(fù)核其空間幾何尺寸，符合要求后，按施工吊點位置結(jié)構(gòu)所受吊裝、安裝荷載情況，結(jié)構(gòu)變形量等計算值的內(nèi)容，大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房通過綁扎杉木桿、鋼管以及掛鋼絲繩和倒鏈等方式加固結(jié)構(gòu)，確保鋼架梁吊裝時的強度、剛度和整體穩(wěn)定性。大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房吊車就位起吊，先將整個吊裝單元吊離地面500mm后，觀察整個結(jié)構(gòu)受力后的具體情況，符合要求后，指揮吊車提升。

鋼架梁制作在工廠進行，根據(jù)設(shè)計圖，每榀鋼架梁分九段制作，運到現(xiàn)場后，在吊裝前將分段鋼架梁拼裝成吊裝單元進行吊裝。大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房為使拼裝成的鋼架梁與設(shè)計一致，必須對整個拼裝過程進行測量控制。大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房控制的對象是拼接接頭。采用經(jīng)緯儀放線，水準(zhǔn)儀操平，控制拼裝胎架。以保證鋼架梁拼裝單元成型的幾何尺寸。

鋼結(jié)構(gòu)平臺亦稱工作平臺?，F(xiàn)代大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房形式多樣，功能也一應(yīng)俱全。其結(jié)構(gòu)最大的特點是全組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)計靈活，可根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設(shè)計并制造符合場地要求、使用功能要求及滿足物流要求的大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，在現(xiàn)代的存儲中較為廣泛應(yīng)用。

為使鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)順利銜接，大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝與土建結(jié)構(gòu)施工使用同一個高程控制系統(tǒng)。大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房在土建的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完后，以土建結(jié)構(gòu)施工高程控制基準(zhǔn)點為起點，測量各鋼柱預(yù)埋件標(biāo)高，采用鋼墊鐵墊至柱底標(biāo)高。鋼架梁的就位標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和鋼尺傳遞。